Υπάρχουν πολλοί τρόποι ταξινόμησης των πλαστικών καλουπιών αυτοκινήτων, σύμφωνα με τις διαφορετικές μεθόδουςπλαστικά μέρησχηματισμού και επεξεργασίας, μπορούν να χωριστούν στις ακόλουθες κατηγορίες.
1 – Καλούπι έγχυσης
Η διαδικασία χύτευσης του καλουπιού έγχυσης χαρακτηρίζεται από την τοποθέτηση του πλαστικού υλικού στο θερμαινόμενο βαρέλι της μηχανής έγχυσης.Το πλαστικό θερμαίνεται και λιώνει, ωθείται από τη βίδα ή το έμβολο της μηχανής έγχυσης και εισέρχεται στην κοιλότητα του καλουπιού μέσω του ακροφυσίου και του συστήματος έκχυσης του καλουπιού και το πλαστικό σκληραίνει στην κοιλότητα του καλουπιού μέσω διατήρησης θερμότητας, διατήρησης πίεσης και ψύξης.Δεδομένου ότι η συσκευή θέρμανσης και πίεσης μπορεί να λειτουργήσει σταδιακά,χύτευση με έγχυσημπορεί όχι μόνο να διαμορφώσει σύνθετα πλαστικά μέρη, αλλά και να έχει υψηλή απόδοση παραγωγής και καλή ποιότητα.Επομένως, η χύτευση με έγχυση καταλαμβάνει μεγάλο ποσοστό στη χύτευση πλαστικών εξαρτημάτων και τα καλούπια έγχυσης αντιπροσωπεύουν περισσότερο από το ήμισυ των καλουπιών πλαστικών καλουπιών.Η μηχανή χύτευσης με έγχυση χρησιμοποιείται κυρίως για τη χύτευση θερμοπλαστικών, αλλά τα τελευταία χρόνια χρησιμοποιείται σταδιακά και για τη χύτευση θερμοσκληρυνόμενων πλαστικών.
2-Καλούπι συμπίεσης
Τα καλούπια συμπίεσης ονομάζονται επίσης καλούπια από πεπιεσμένο καουτσούκ.Η διαδικασία χύτευσης αυτού του καλουπιού χαρακτηρίζεται από την προσθήκη πλαστικών πρώτων υλών απευθείας στην ανοιχτή κοιλότητα του καλουπιού, στη συνέχεια κλείνοντας το καλούπι, αφού το πλαστικό λιώσει υπό τη δράση θερμότητας και πίεσης, γεμίζει την κοιλότητα με συγκεκριμένη πίεση.Αυτή τη στιγμή, η μοριακή δομή του πλαστικού παράγει μια χημική αντίδραση διασταύρωσης και σταδιακά σκληραίνει και διαμορφώνει το σχήμα.Το καλούπι συμπίεσης χρησιμοποιείται κυρίως για θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά και τα χυτά πλαστικά μέρη του χρησιμοποιούνται κυρίως για το κέλυφος των ηλεκτρικών διακοπτών και των καθημερινών αναγκών.
3-Καλούπι μεταφοράς
Το καλούπι μεταφοράς ονομάζεται επίσης καλούπι εξώθησης.Η διαδικασία χύτευσης αυτού του καλουπιού χαρακτηρίζεται από την προσθήκη πλαστικών υλικών στον προθερμασμένο θάλαμο πλήρωσης και στη συνέχεια την άσκηση πίεσης στα πλαστικά υλικά στον θάλαμο πλήρωσης από τη στήλη πίεσης, το πλαστικό λιώνει υπό υψηλή θερμοκρασία και πίεση και εισέρχεται στην κοιλότητα μέσω της έκχυσης σύστημα του καλουπιού, και στη συνέχεια εμφανίζεται χημική διασταύρωση και σταδιακά ωριμάζει.Η διαδικασία χύτευσης μεταφοράς χρησιμοποιείται κυρίως για θερμοσκληρυνόμενα πλαστικά και μπορεί να διαμορφώσει πλαστικά μέρη με πολύπλοκα σχήματα.
4 – Μήτρα εξώθησης
Η μήτρα εξώθησης ονομάζεται επίσης κεφαλή εξώθησης.Αυτή η μήτρα μπορεί να παράγει συνεχώς πλαστικά με το ίδιο σχήμα διατομής, όπως πλαστικούς σωλήνες, ράβδους, φύλλα κ.λπ. Ο εξωθητήρας θερμαίνεται και συμπιέζεται από την ίδια συσκευή με τη μηχανή έγχυσης.Το πλαστικό σε λιωμένη κατάσταση περνά μέσα από την κεφαλή για να σχηματίσει μια συνεχή ροή χυτευμένων πλαστικών εξαρτημάτων και η απόδοση παραγωγής είναι ιδιαίτερα υψηλή.
Εκτός από τους παραπάνω αναφερόμενους τύπους πλαστικών καλουπιών, υπάρχουν επίσης καλούπια χύτευσης υπό κενό, καλούπια πεπιεσμένου αέρα, καλούπια χύτευσης με εμφύσηση, πλαστικά καλούπια χαμηλού αφρού κ.λπ.
Ώρα δημοσίευσης: Σεπ-07-2022
